广州灯饰工厂精益生产管理来电咨询

求正企业管理——灯饰工厂精益生产管理

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

实现精益生产的***终目标,以消除生产过程中的“过量生产现象为首要对象。消除“过是平市场需求与生产周期、生产批量之间的予盾生产作业的组织模式是决定因素之一。生产作业的组织模式取决于生产系统的建立模式;生产系统的模式又直观体物流组织方式中。因此,一个良好的生产系统,应该是一个能够迅速语应市场变化的、柔性很强的生产体系。精益生产的丌生产系统的基本姿态,是有效的***过量生产”,控制在制的数를,缩短生产周期,节省作业人员,灵活对应市场求,降低制造成本的基础平台;是推行相应管理项目提升的前提条件県有的标准姿态是。

（1）决策——誓师大会；（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽i火猎头等***猎头采用。其作用是：提***率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

质量是企业的生命,这在很久i以前就已经被众多的企业管理经营旾所承认,并达成共识。因前很多企业已经导入如QS9000、16949等质量管理体系,同时在其体系文件中也充分融合精益生产中现场质量控制的内容,其主要***已由原来的强调文件控制转为过程控制和预防控制以丰田公司为代表的精益企业在其生产现场发明运用了一系列的质量过程控制道具与方法,作为其现场质量控制的保障,井且在质量管理体系中被认同对国内一些导入质量管理体系而缺乏良好有效的管理道具和方法的企业,导入相应的道具与方法有益于企业的质量管理提升。其管理道具包括。

综合性发展战略创新（TPI）目地；为何领导干部信念失去落实，公司运营计划失去***？由于公司沒有好的经营督查体制；导进此新项目能让企业运营在一个长期性的总体目标保持主题活动，协助公司在上下架对管理方法指标值稳步发展的不断追求上。加工厂改进（TPM）目地;现场管理条理化、提升管理方法销售业绩、职工全体人员参加、提升公司文化这些使企业竞争能力提高，长期性导进该新项目能长期保证公司的市场竞争了力。

我们所做的不仅是一个变革项目，更重要是一个***团队的形成，这是我们公司基业常青的根本。相信通过精益变革，结构调整，创新公司一定会成为有竞争力的公司，会更加强大，更加有生命力！孙总说的四个转变非常好，相信以我们公司所有员工的智慧和能力，在唐道述***顾问老师的***指导下，创新公司精益变革管理工作一定会取得巨大的成功！